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技術文檔

鍋爐布袋除塵器的保護技術

鍋爐布袋除塵器的保護涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護技術：
1） 除塵器的阻力控制
　　除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為＜1200Pa。 一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。
　　除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；除塵布袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
　　為此，我公司設計的布袋除塵器采用平進平出的進出風方式，各進風口風速選定為8m/min左右；進風總管和導流系統的設計保證各倉室進風不均勻度在5%以下；進風口距離濾袋底部的水平高度選定在2.5m左右，足夠保證含塵氣體獲得穩流空間；濾袋直徑采用160mm且濾袋間距選定在100mm，保證過濾區內濾袋內的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比在1：3左右，以保證濾袋間的煙氣抬升。
　　從以往我公司設計生產的除塵器來看，設備的原始阻力都在350Pa左右。
　　第二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000～1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，將設備阻力回復到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。
　　從我公司設計生產的已經投運的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環時間均在60～120min之間。
鍋爐除塵器濾袋保護
2） 預噴涂裝置（管道噴粉裝置）
　　除塵器預噴涂裝置是安裝于除塵器進風總管上的一個包括了粉倉、羅茲風機在內的一個集成設備，主要作用有兩個：
　　1投運前的預噴涂
　　除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。
　　具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應上下扶梯平臺。預噴涂需要的粉末吸入并附著在濾袋表面。
　　將風機開啟度調定到15%～20%，將石灰粉倒入到設備在進風總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當前倉阻力增加值達到200～300Pa時，進行下一倉室的噴涂。
　　如果考慮人工輸送較為煩瑣，可利用灰庫作為預噴涂的物料來源，利用高壓頭的風機及輸灰裝置進行噴粉。
　　2濾袋保護
　　鍋爐低負荷運行時可能套投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入除塵器又將引起濾袋的堵塞。
　　為了保護濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。
　　鍋爐小的爆管現象不會引起鍋爐系統報警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統的反映及調整需要一段時間，但此時進入除塵器的煙氣中的濕度會增加，同樣也引起糊袋，為此，我們在系統中加裝了在線濕度檢測儀。
　　當煙氣中濕度超過設定值時將導致系統的報警，同時PLC自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末吸收煙氣中的水分，以保護濾袋。
　　3防止糊袋的措施
　　糊袋是除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁通；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發生。（但在運行過程中的投油助燃期間不必打開旁路，因為此時投油量小，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和濾袋表面的粉層能包裹未燃盡的油顆粒）。
　　4旁路系統
　　鍋爐布袋除塵器旁路保護系統是保證除塵器安全的重要設施。它保證了在鍋爐點火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統及時報警。
　　煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結露堵塞綠高溫煙氣燒毀濾袋。
　　鍋爐投油：鍋爐點爐時的投油信號將進入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，使含油煙氣通過旁路系統排放，保護濾袋。鍋爐在低負荷運行時，如果需要投油助燃，由于此時投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關閉旁路自動系統，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達到保護濾袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路才能達到保護目的。
　　鍋爐爆管：如果是少量的爆國，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，必將導致系統作出相應的反應并同時提供給除塵器系統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相關的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統；同時我們在除塵器進風總管上安裝了濕度檢測裝置采集煙氣濕度變化的信號，在煙氣中濕度超過設定值時打開旁路系統的作用。三重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。
　　5濾袋檢漏裝置
　　作為布袋除塵器保護系統的一個重要組成，濾袋撿漏裝置在除塵器的運行過程不可缺少，借助濾袋撿漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損。及時報警通知檢修，保證除塵器正常進行。
　　● 為適合國情、降低造價，同時保證除塵器的使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設計并在以往的工程中運用，取得了較為滿意的結果。
　　● 本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計（每倉一個）、差壓變送器構成。
　　通常，除塵器性能的O佳顯示就是除塵器系統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的O佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄露、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多。 過低的壓力降表明系統有泄露（濾袋破損）。
　　過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。 在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號后，將關閉故障倉室，同時在主控柜上顯示并聲光報警。
鍋爐布袋除塵器保護措施
　　6在線檢測（監測）設備
　　為了更好地保護除塵器并實現除塵器的在線檢測和監控，我們為除塵系統配置了一系統的在線檢測設備：
　　溫度、濕度檢測儀：用于煙氣溫度、濕度的在線監測，在指標超出設定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護裝置；
　　差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統工作并通過設備工作阻力的循環時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命情況；
　　料位計：通過設備在除塵器灰斗上的高、低料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統卸料器和輸灰系統的工作。
　　一系統保護技術的使用保證了除塵器在貴方提供的環境條件下穩定、連續、安全的自動運轉并以此保證的正常運行。
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